မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးလ်လိုင်းစီးရီး —- အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ

lining plate ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။crusherဒါပေမယ့် အလေးအနက်ထားဆုံး အစိတ်အပိုင်းလည်း ဖြစ်ပါတယ်။ မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ်သည် မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာ မာကျောလာသောအခါ ၎င်း၏ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ပြင်ပအားနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် အသုံးများသော အလွှာပစ္စည်းများအဖြစ် မြင့်မားပြီး အူတိုင်သည် ခိုင်ခံ့သော တင်းမာမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားဆဲဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပြင်ပမာကျောမှုနှင့် အတွင်းပိုင်းမာကျောမှုတို့တွင် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော လက္ခဏာရပ်များဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှု၊ ကြီးမားသောဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၎င်း၏ ၀ တ်ခံနိုင်ရည်သည်အခြားပစ္စည်းများနှင့်မယှဉ်ပါ။ ဤနေရာတွင် မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အဓိက သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ သက်ရောက်မှုအကြောင်း ဆွေးနွေးရန်။

1၊ ကာဗွန်ဒြပ်စင်ကို သွန်းသောအခါ၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးလ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့သည် သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော်လည်း ပလတ်စတစ်နှင့် မာကျောမှုမှာ သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပါသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု 1.3% ခန့်ရောက်ရှိသောအခါတွင် သံမဏိကဲ့သို့ မာကျောမှု သုညသို့ လျော့ကျသွားသည်။ အထူးသဖြင့်၊ အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သော မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီး၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် အထူးအရေးကြီးပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှု 1.06% နှင့် 1.48% သံမဏိနှစ်မျိုးကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက 20 တွင် 2.6 ဆခန့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည် ℃ နှင့် ခြားနားချက်မှာ -40 ℃ တွင် 5.3 ဆ ရှိသည်။

ခိုင်ခံ့မှုမရှိသော သက်ရောက်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးလ်၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ကာဗွန်၏အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်အား အားကောင်းစေခြင်းသည် သံမဏိတွင် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်မျှော်လင့်ထားပြီး၊ ပလတ်စတစ်ကောင်းမွန်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိကာ ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ခိုင်ခံ့ရန်လွယ်ကူသော အပူဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော single-phase austenitic ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိနိုင်သည်။

သို့သော်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုရွေးချယ်မှုသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို မျက်စိမှိတ် တိုးလာခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ၊ ကွက်စိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော နည်းလမ်းများနှင့် အခြားလိုအပ်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထူထဲသောနံရံများဖြင့် ကာဗွန်အအေးခံခြင်း၏နှေးကွေးသောအရှိန်ကြောင့်၊ အဖွဲ့အစည်းအပေါ် ကာဗွန်မိုးရွာသွန်းမှု၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည့် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းပါးသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ပါးလွှာသော ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော တံတိုင်းများကို သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ သဲသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အအေးခံနှုန်းသည် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းထက် နှေးကွေးပြီး သွန်းလုပ်ခြင်း၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှု သင့်လျော်စွာ နည်းပါးနိုင်သည်။ မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးလ်၏ ဖိသိပ်မှုဖိအားသည် သေးငယ်ပြီး ပစ္စည်းမာကျောမှုနည်းသောအခါ ကာဗွန်ပါဝင်မှု သင့်လျော်စွာ တိုးလာနိုင်သည်။

2, မန်းဂနိစ် မန်းဂနိစ်သည် တည်ငြိမ်သော austenite ၏ အဓိကဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး ကာဗွန်နှင့် မန်းဂနိစ်သည် austenite ၏ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု မပြောင်းလဲသောအခါ၊ မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှုသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအား austenite အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ မန်းဂနိစ်သည် သံမဏိတွင် austenite တွင်ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး မက်ထရစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အားကောင်းစေသည်။ မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှု 14% ထက်နည်းသောအခါ မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှုတိုးလာသဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆားဗစ်များ တိုးလာသော်လည်း မန်းဂနိစ်သည် မာကျောစေရန် အထောက်အကူမပြုသည့်အပြင် မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှုများလာပါက ခံနိုင်ရည်အား ပျက်စီးစေသောကြောင့် မြင့်မားသောပါဝင်မှုနှုန်း၊ မန်းဂနိစ်ကို မျက်စိစုံမှိတ်လိုက်၍မရနိုင်ပါ။

3၊ သမားရိုးကျအကြောင်းအရာအပိုင်းအခြားရှိ အခြားဒြပ်စင်များဖြစ်သော ဆီလီကွန်သည် deoxidation တွင် အရန်အခန်းကဏ္ဍတွင်ပါဝင်ပြီး ထိခိုက်မှုနည်းသောအခြေအနေအောက်တွင်၊ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုတိုးလာခြင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု 0.65% ထက် ပိုများသောအခါ၊ သံမဏိ၏ အက်ကွဲရန် သဘောထား ပြင်းထန်လာပြီး ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု 0.6% အောက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အလိုရှိကြသည်။

မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးသို့ ခရိုမီယမ် 1%-2% ခရိုမီယမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် တူးဖော်သူများ၏ ပုံးသွားများနှင့် cone crusher ၏ နံရံကပ်ပြားကို ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ တူညီသော ပုံပျက်ခြင်းအခြေအနေအောက်တွင် ခရိုမီယမ်ပါဝင်သော မန်းဂနိစ်စတီးလ်၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးသည် ခရိုမီယမ်မပါသော သံမဏိထက် မြင့်မားသည်။ နီကယ်သည် သံမဏိ၏ အလုပ် မာကျောမှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်အား ထိခိုက်စေခြင်းမရှိသောကြောင့် နီကယ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်အား မမြှင့်တင်နိုင်သော်လည်း နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ်ကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုများကို သံမဏိသို့ တစ်ချိန်တည်းတွင် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သံမဏိ၏ အခြေခံ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် , နှင့် ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှုမဟုတ်သော abrasive wear အခြေအနေများအောက်တွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။

ရှားပါးမြေကြီးဒြပ်စင်များသည် မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ်၏ ပုံပျက်ခြင်းအလွှာ၏ မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး၊ အရင်းခံ matrix နှင့် မာကျောသောအလွှာ၏ ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန် အကျိုးပြုသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အကျိုးပြုသော ခိုင်ခံ့သောအလွှာ၏ ကျိုးကြေနိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။ မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိ၏ခံနိုင်ရည်နှင့် wear resistance ။ ရှားပါးမြေကြီးဒြပ်စင်များနှင့် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ရလဒ်ကောင်းများကို ရရှိလေ့ရှိသည်။

မည်သည့်ဒြပ်စင်များပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သနည်း။ မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှုအခြေအနေများနှင့် ဖိအားနည်းသောအခြေအနေများသည် မတူညီသောဒြပ်စင်စံပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိ၏အလုပ်အား တင်းမာမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ကစားရန်အတွက်ဖြစ်သည်။