ဖုန်မှုန့်၊ အစိမ်းရောင်ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။

ဖုန်မှုန့်သည် သတ္တုတွင်း အာရုံခံကိရိယာ၏ ထိရောက်သော၊ ဘေးကင်းပြီး သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်သည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုရိုင်းများကို သယ်ယူ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စိစစ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ရုံနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ဖုန်မှုန့်များ ထွက်လာနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အားကောင်းလာစေရန် ဖုန်မှုန့်များ ပျံ့နှံ့မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အဓိက နည်းလမ်းမှာ ဖုန်မှုန့်များ၏ အန္တရာယ်ကို အခြေခံ၍ ဖယ်ရှားပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေရန်၊ ပန်းတိုင်များ

ဖုန်မှုန့်များ၏ အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအား ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် inducing Factors အရ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လေထု၏ အရည်ပျော်မှုသည် သိသိသာသာ တိုးလာပြီး၊ ထို့နောက် သေးငယ်သော သေးငယ်သော ပစ္စည်းများကို ဖုန်မှုန့် (ဖုန်မှုန့်) အဖြစ်သို့ ထုတ်ပေးပါသည်။
ဒုတိယ၊ ထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံတွင် စက်ကိရိယာများ၏လည်ပတ်မှုကြောင့် အိမ်တွင်းလေထု ရွေ့လျားနိုင်မှုသည် သိသိသာသာတိုးလာပြီး အိမ်တွင်းရှိဖုန်မှုန့်များ (ဒုတိယအမှုန်အမွှား) ထပ်မံပေါ်ပေါက်လာစေသည်။

အဓိကအားဖြင့် ဖုန်မှုန့်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းအလုပ်ရုံတွင် အဓိကဖြန့်ဝေထားပြီး ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်။
① ရိတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖုန်မှုန့်- သတ္တုရိုင်းသည် မြင့်မားသော အမြင့်မှ မိုင်းတွင်းထဲသို့ ကျသွားပြီး အမှုန့်များသည် လေဦးခေါင်းခံနိုင်ရည်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဖြုန်းခနဲ ပေါ်လာပြီး ဆိုင်းထိန်းတွင် ပေါ်နေပါသည်။ ပြုတ်ကျသော ပစ္စည်း၏ အမြင့်သည် ကြီးလေ၊ အမှုန့်၏ အရှိန်သည် ကြီးလေလေ၊ ဖုန်မှုန့်များ ပို၍ ထင်ရှားလေ ဖြစ်သည်။
(၂) လှုံ့ဆော်သောလေထုဖုန်မှုန့်- ပစ္စည်းသည် အဝင်ပေါက်တစ်လျှောက် မိုင်းပုံးထဲသို့ ဝင်လာသောအခါ၊ အရာဝတ္ထုသည် ပြုတ်ကျသည့်ဖြစ်စဉ်အတွင်း အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်လေကို ပစ္စည်းနှင့်အတူ ရွေ့လျားစေပြီး ရုတ်တရက် လေစီးနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။ အချို့သော ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကို ရပ်တန့်စေပြီး ဖုန်မှုန့်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
(၃) စက်ပစ္စည်း လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖုန်မှုန့်များ- ပစ္စည်း စိစစ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စစ်ဆေးမှု ကိရိယာသည် သတ္တုရိုင်း တွင်းထွက် အမှုန့်များကို လေနှင့် ရောနှောကာ ဖုန်မှုန့်များ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည့် ကြိမ်နှုန်း မြင့်မားသော လှုပ်ရှားမှု တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ပန်ကာများ၊ မော်တာ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများသည် ဖုန်မှုန့်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
(၄) ပစ္စည်းများ တင်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖုန်မှုန့်များ- မိုင်းပုံးကို တင်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းများ ညှစ်ထုတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖုန်မှုန့်များသည် အားသွင်းပေါက်မှ အပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။

သတ္တုတွင်း တူးဖော်ရေး စက်ရုံတွင် အဓိကအားဖြင့် ဖုန်မှုန့်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း၏ ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်ရေးနည်းလမ်း ၊
ပထမအချက်မှာ ရွေးချယ်ရေးစက်ရုံတွင် ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီး အိမ်တွင်းဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုသည် သက်ဆိုင်ရာနိုင်ငံတော်စံနှုန်းများ၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊
ဒုတိယအချက်မှာ အိတ်ဇောဖုန်မှုန့်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုမှာ နိုင်ငံတော်စံနှုန်း အိတ်ဇောချွေးပေါက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။
01 အလုံပိတ်လေထုကို ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံနိုင်သော နည်းလမ်း
မိုင်းခွဲခြင်းစက်ရုံရှိ ဖုန်မှုန့်များသည် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုရိုင်းအမြောက်အများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့် အလုပ်ရုံမှ လာကြောင်း၊ ၎င်း၏ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာများသည် ဖုန်မှုန့်များ၏ အရင်းအမြစ်များဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်ရုံရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပိတ်ထားသော လေထုတ်ယူနည်းကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ပထမအချက်မှာ ဖုန်မှုန့်များ၏ အပြင်သို့ ပျံ့နှံ့မှုကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဒုတိယမှာ လေထုတ်ယူမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အခြေခံအခြေအနေများကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။
(၁) လေထုကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ကာကွယ်ခြင်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်စဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ထုတ်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပြီး ဖုန်မှုန့်တစ်ခု၏ လျင်မြန်စွာပျံ့နှံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။
(၂) ပစ္စည်း၏ စိုထိုင်းဆ သေးငယ်လေ၊ ကြိတ်ချေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖုန်မှုန့် ပမာဏ ပိုများလေ ဖြစ်သည်။ လေထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို တားဆီးခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေရန်အတွက် ကြိတ်စက်၏အဝင်နှင့် အပေါက်များကို ပိတ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ (၃) ပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ရွေ့လျားသွားသဖြင့် သန့်စင်သောပစ္စည်းနှင့် နစ်မြုပ်နေသောလေကို ဖုန်မှုန့်များအဖြစ်သို့ ရောနှောသွားအောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်းအား ပေါင်းစပ်အပိတ်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တုန်ခါမှုစခရင်ကို ပိတ်ထားသည်။ နှင့် တုန်ခါနေသော မျက်နှာပြင်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်၏ discharge port တွင် လေအိတ်အဖုံးကို မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

အလုံပိတ်ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ အဓိကနည်းပညာမှာ ပင်မဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာ၌ အလုံပိတ်ဖုန်မှုန့်ကို ချထားရန်၊ ဖုန်မှုန့်အရင်းအမြစ်ကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် လေထုတ်ယူသည့်ကိရိယာရှိ ပန်ကာ၏ပါဝါမှတစ်ဆင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖုန်အဖုံးထဲသို့ စုပ်ယူသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်ကို ကုသပြီးနောက်၊ ၎င်းကို သက်ဆိုင်ရာ ပိုက်လိုင်းမှ ထုတ်လွှတ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖုန်စုပ်စက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ရွေးချယ်မှုတွင် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
(၁) ဖယ်ရှားရမည့် ဓာတ်ငွေ့၏ သဘောသဘာဝကို စိုထိုင်းဆ၊ အပူချိန်၊ ဖုန်မှုန့် စူးစိုက်မှု၊ ချေးချွတ်မှု စသည်ဖြင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်၊
(၂) ဖုန်မှုန့်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ဖုန်မှုန့်ဖွဲ့စည်းမှု၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ သံချေးတက်မှု၊ ပျစ်ခဲမှု၊ ပေါက်ကွဲနိုင်မှု၊ သီးခြားဆွဲငင်အား၊ hydrophilic၊ လေးလံသောသတ္တုပါဝင်မှုစသည်ဖြင့် ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
③ ဓာတ်ငွေ့များတွင် ဖုန်မှုန့်များပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ပြီးနောက် လေအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ၏ ညွှန်းကိန်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

02 စိုစွတ်သောဖုန်မှုန့်ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်း
စိုစွတ်သောဖုန်မှုန့်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အသုံးအများဆုံးဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး သတ္တုရိုင်းပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စိစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေဖြန်းခြင်းဖြင့် သတ္တုရိုင်းပစ္စည်းများ၏စိုစွတ်မှုကို တိုးမြင့်စေကာ စိုထိုင်းဆ၊ တိကျသောဆွဲငင်အားနှင့် ပျစ်စပျစ်ကို သွယ်ဝိုက်၍ဖြစ်စေ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဖုန်မှုန့်များထုတ်လုပ်ရန် ပစ္စည်းများသည် လေနှင့်ရောနှောရန် မလွယ်ကူပါ။ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆများလာခြင်းကြောင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်များကို လေထုထဲတွင် ဖုန်မှုန့်များ နစ်မြုပ်သွားစေရန် သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်ပေးသည့်နေရာ၌ ဖြန်းပေးပါ။

မှုန်ရေမွှားများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဖြန်းဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း (ultrasonic atomization dust removal) သည် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး စီးပွားရေးနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဖြင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားပါသည်- တစ်ခုမှာ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ဖြန်းစနစ် ( atomizer၊ electric ball valve ၊ water supply device နှင့် ပိုက်လိုင်းဖွဲ့စည်းမှု)၊ နောက်တစ်ချက်မှာ အီလက်ထရွန်းနစ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ဖြစ်သည်။

ဖြန်းဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖြန်းဆေးစနစ်သည် အောက်ပါအချက်များကို ဂရုပြုသင့်သည်-
① ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် အသုံးပြုသည့် ရေမှုန်များသည် ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို အထိရောက်ဆုံး ဖြည့်ဆည်းပေးရမည် ဖြစ်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ်နှင့် အခြားမျက်နှာပြင်များကို တတ်နိုင်သမျှ စိုစွတ်နေစေရန်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရေမှုန်ရေမွှားများကို ဖုံးအုပ်ထားနိုင်စေရန်၊ တတ်နိုင်သမျှ blanking port တွင်ဖုန်မှုန့်များ။
② ဖြန်းရေပမာဏကို ဂရုပြုသင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သတ္တုရိုင်းများတွင် ရေပါဝင်မှု ပိုတိုးလာသောကြောင့်၊ စစ်ဆေးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် ပိုမိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောကြောင့်၊ သတ္တုရိုင်း၏အကွာအဝေးအတွင်းတွင် ရေမှုန်ရေကို ထိန်းထားသင့်သည်။ ရေပါဝင်မှု 4% တိုးလာသောကြောင့် blanking pipe plugging ပြဿနာကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်နိုင်သည်။
③ မှုတ်စနစ်သည် လက်ဖြင့်ထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက်ကိရိယာများပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်။

မိုင်းတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များ၏ ရင်းမြစ်များစွာရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ပိတ်ထားသောလေကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၏ အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်မှုကို လက်ခံနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းကုသမှုသည် ရေအရင်းအမြစ်များ၊ စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များနှင့် အခြားအရာများကို သက်သာစေရန် လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တတ်နိုင်သမျှသက်သာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။